用(yòng)最快速的時間、最優化的工(gōng)藝、最合理(lǐ)的成本,為(wèi)客戶提供最實用(yòng) 高精(jīng)密 的 模具(jù) 及 工(gōng)裝(zhuāng)治具(jù) ,并為(wèi)客戶提供優質(zhì)的 技(jì )術服務(wù) 和整套的 模具(jù)技(jì )術方案 。
正創模具(jù)
①0.005mm模具(jù)加工(gōng)精(jīng)度之确保
②與客戶協同開發,并為(wèi)客戶提供解決方案,延伸客戶之價值
③雙色、氣輔、高光、蒸汽、電(diàn)加熱、疊層、螺紋,等複雜模具(jù)技(jì )術
100%全面滿足客戶交期,并能(néng)有(yǒu)更多(duō)的突破,能(néng)夠挑戰行業更短的交期(快速響應,以快打慢的策略對應市場)
① QDA系統導入(設計品質(zhì)作(zuò)為(wèi)源頭管控)
②P-DOZ零缺陷理(lǐ)念和相關活動展開
③TQM全員品質(zhì)理(lǐ)念,形成品質(zhì)文(wén)化
①最合理(lǐ)的成本開發相應的模具(jù)(模具(jù)設立A、B、C、D等不同級别的模具(jù))
②杜絕大馬拉小(xiǎo)車(chē)或小(xiǎo)馬拉大車(chē)的開模資訊不對稱現象,造成的各種浪費
①人才标準設定,并定期技(jì )術人力盤點和優化
②人才職業生涯規劃和引導(管理(lǐ)+技(jì )術雙通道)
③嚴格的培訓教育以及等級考試制度,确保人才質(zhì)量
①模具(jù)CAD/CAE/CAMERP系統導入
②改變傳統模具(jù)管理(lǐ)模式,掌控過程中(zhōng)的人機嫁動率,确保各項産(chǎn)能(néng)最大化
③通過有(yǒu)效數據管理(lǐ)來管控各種異常
①至始至終為(wèi)客戶提供的模具(jù)負責,保持客戶的信賴
②為(wèi)客戶提供維修保養的同時,并為(wèi)客戶提供相應的技(jì )術培訓和作(zuò)業指導
③在技(jì )術服務(wù)的過程中(zhōng)了解客戶更多(duō)的期望和價值,為(wèi)新(xīn)的業務(wù)打下基礎
精(jīng)度高
穩定好
設計一次性OK
加工(gōng)一次性OK
交期快
響應快
正創主管的工(gōng)作(zuò)責任觀:問題我解決、進度我落實、責任我承擔
解決你的問題就是解決我的問題,解決問題永遠(yuǎn)比追究責任更重要
合作(zuò)還存在問題那是因為(wèi)我還沒做好
工(gōng)作(zuò)上的任何委屈和抱怨,隻能(néng)證明自己能(néng)力的不足,隻能(néng)證明自己的懦弱無能(néng)
判定最佳模具(jù)的标準絕對不是該模具(jù)結構有(yǒu)多(duō)複雜、難度有(yǒu)多(duō)高,而是該模具(jù)是否将複雜的成型工(gōng)藝設計簡化為(wèi)結構簡單、人人都可(kě)操作(zuò)和維修的"傻瓜式"模具(jù)
堅持最合理(lǐ)的模具(jù)開發成本以及最穩定的模具(jù)品質(zhì),杜絕"大馬拉小(xiǎo)車(chē)"或者"小(xiǎo)馬拉大車(chē)"現象
模具(jù)沒有(yǒu)得到客戶的認可(kě),沒能(néng)實現移交量産(chǎn),那就是一堆"廢鐵",一文(wén)不值
DFMEA/PFMEA/APQP
模具(jù)設計(重點之重70%以上的比重)
模具(jù)制造與模具(jù)EP試産(chǎn)驗證
EP量産(chǎn)以及模具(jù)保養維護
模具(jù)DQA品質(zhì)導入:輸入點為(wèi)前端市場(PM)以及各種失效模式評估,輸出點為(wèi)驗證移交以及客戶的高端技(jì )術服務(wù)
核心要求:
設計一次就OK;加工(gōng)一次就作(zuò)對;組立調試一次就合格
工(gōng)程/模具(jù)ERP導入
工(gōng)程/模具(jù)技(jì )術标準化推動
專案技(jì )術攻關/技(jì )術文(wén)化沉澱
TQM全員品管
QCC活動/提案改善
5S制度化形成素養
JIT/LP精(jīng)益生産(chǎn)模式導入
嚴格倉庫管控倒逼生産(chǎn)
進銷存模具(jù)ERP推行
KPI績效導入/經營檢讨分(fēn)析
用(yòng)财務(wù)數據說話
财務(wù)正負激勵【全員績效管理(lǐ)】